規格外ベアリングの最大の特徴はカスタマイズ性の高さです。独特の幾何学的形状、特別なサイズ仕様、またはさまざまな性能要件であっても、非標準ベアリングは実際のニーズに応じて正確に設計および製造できます。このカスタマイズはベアリングの外観やサイズだけでなく、材質の選択、潤滑方法、シール構造など多くの面に反映されています。カスタマイズされた設計により、非標準ベアリングはさまざまな複雑な作業条件に完全に適合し、機器の効率的かつ安定した動作を保証します。
非標準ベアリングは材料選択の自由度が非常に高くなります。規格外軸受は、高炭素クロム軸受鋼、ステンレス鋼、耐熱軸受鋼などの従来の金属材料から、セラミックスやエンジニアリングプラスチックなどの非金属材料まで、使用条件や用途に合わせて最適な材料を選択できます。パフォーマンス要件。高温環境下でも耐熱軸受鋼は安定した性能を維持できます。腐食性媒体中では、ステンレス鋼およびセラミック材料が良好な耐食性を示します。この多様な材料選択により、非標準ベアリングがさまざまな使用条件に適応し、機器の長期にわたる信頼性の高い動作が保証されます。
潤滑は、非標準ベアリングの性能における重要な要素の 1 つです。さまざまな使用条件下での潤滑ニーズを満たすために、非標準ベアリングにはさまざまな革新的な潤滑方法が採用されています。簡単な手動給油潤滑や滴下潤滑から、複雑なオイルリング潤滑や圧油供給潤滑まで、非標準軸受でも実際の使用条件に応じて適切な潤滑方法を選択し、軸受の潤滑と冷却を確実に行うことができます。また、技術の進歩に伴い、スプレー潤滑やジェット潤滑などの新しい潤滑方法も徐々に導入されています。 非標準ベアリング 、軸受の潤滑効果と作動効率がさらに向上します。
非標準ベアリングの信頼性は、そのベアリングを広く使用するための重要な基盤です。精密な設計、精密な製造、合理的な潤滑方法により、非標準ベアリングはさまざまな複雑な使用条件下でも安定した性能を維持できます。同時に、ベアリングを長期間安定して動作させるためには、定期的なメンテナンスと手入れも不可欠です。定期的な点検、潤滑油の交換、軸受の洗浄などにより、潜在的な問題を早期に発見して対処することができ、軸受の寿命を延ばすことができます。