1。高負荷および多方向負荷の適応性
4点接触ボールベアリング レースウェイの桃型の断面設計を使用して、スチールボールとレースウェイ（2つの内側ポイントと2つの外側ポイント）との間に4点接触を形成します。この機能は、高速モーターが頻繁に開始および停止または変更方向を頻繁に変更し、軸方向の影響に効果的に対処できる場合に特に重要です。精密機器では、4点接触ボールベアリングは、高速で回転するときに工作機械の紡錘によって生成される遠心力の重ね合わせや切断力など、半径方向、軸方向、および張力モーメントの複合荷重を同時に処理できます。その均一な負荷分布（35°の接触角で最適化）は、局所的な応力集中を減らし、サービスの寿命を延ばします。

2。高性能および低摩擦特性
軽量の真鍮ケージやセラミックボール（ハイブリッドセラミックベアリングなど）を使用すると、遠心力と摩擦熱を減らすことができます。 4点接触設計により、レースウェイの曲率を最適化することにより、スチールボールとケージの摩擦接触面積が減少し、摩擦係数が30％以上減少し、高速動作中に110°C以内に温度が安定していることが保証されます。

3。高精度とノイズの最適化
4点接触ボールベアリングは、単一列構造を備えた二重列ベアリングの機能を実現し、軸方向のサイズは30％〜50％減少します。 4点接触ボールベアリングのP5/P6許容範囲は、モーションの精度のために半導体機器と光学器具の要件を満たすことができます。レースウェイの形状とケージの動的バランステクノロジーを通じて、4点接触ボールベアリングのノイズインデックスは、高速操作中の通常のベアリングのノイズインデックスよりも15dB低くなっています。